UHZ-50/C型系列側(cè)裝式磁性浮球液位計(jì)
一、功能與適用范圍

    UHz-50型磁性浮球液位計(jì)(以下簡稱液位計(jì))。用于工業(yè)過程中各種承壓(或敞開)貯液設(shè)備(塔、缸、槽、球形容器和鍋爐)的液體介質(zhì)的液位檢測。能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。配上液位變送器就能遠(yuǎn)距離傳送液面的位置信號(hào)。通過一定的電氣裝置達(dá)到自動(dòng)控制和測量液位的目的。
    液位計(jì)是具有可靠的安全性的檢測儀表。由于具有磁性藕合的隔離密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃易爆和腐蝕有毒液位的液體檢測。從而使原復(fù)雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。
    液位計(jì)具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計(jì)組合。有著單體進(jìn)行全量程測量。設(shè)備少開孔，顯示清晰，標(biāo)志醒目，讀數(shù)直觀等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)液位計(jì)直接配帶顯示儀時(shí)可省去該系統(tǒng)信號(hào)檢測的中間變送，從而提高其傳輸精度。

二、工作原理

    液位計(jì)采用連通器的原理。使容器內(nèi)液體等高引入到液位計(jì)主體管內(nèi)。在主體管內(nèi)的漂浮浮球組件，根據(jù)浮力原理和磁性藕合原理。在主體管外附靠著能反映磁現(xiàn)象的翻柱作為液面位置的顯示。隨文體管內(nèi)液位的變化，浮球組件的高低也相應(yīng)變化。從而使主體管外的翻柱作180度的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)液位上升時(shí)，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液面下降時(shí)，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色。顯示器的紅，白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度。從而實(shí)現(xiàn)液面的檢測目的如圖一所示。

圖一

三、特點(diǎn)
    1、適用于容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位測量除現(xiàn)場顯示外，還可配遠(yuǎn)傳變送器、液位控制器等功能
    2、顯示直觀醒目，顯示方向可根據(jù)用戶要求改變顯示萬向。
    3、測量范圍大，不受容器高度限制。
    4、顯示器組件與被測介質(zhì)*隔離，故密封性好可靠安全。
    5、結(jié)構(gòu)簡單，安裝萬便，維修簡易。
    6、耐腐蝕、防爆。

四、主要技術(shù)參數(shù)
    1、測量范圍:0-300mm、0-6000mm
    2、測量精度:±10mm
    3、介質(zhì)密度:≥0.5g/cm3
    4、工作壓力:1.0，1.6，2.5，4.0MPa
    5、工作溫度:A=80℃，B=120℃，C=300℃
    6、介質(zhì)粘度:≤0.4Pa.S(在介質(zhì)條件下，L對(duì)粘度大或低溫時(shí)易結(jié)晶介質(zhì)要選用加熱夾套)
    7、測量界位比重差:≥0.15g/cm3
    8、本廠出廠連接法蘭尺寸:DN20P   N2.5(公制管)
    9、連接法蘭采用化工部1998年發(fā)布的HG20592-20635-97法蘭標(biāo)準(zhǔn)。若采用其它法蘭標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)注明。法蘭連接孔分布形狀:正方形。

五、有關(guān)參數(shù)選用

防腐型材料(表1)

代號(hào) 名稱 適用范圍
PVC 聚氯乙烯 水、污水、輕微的腐蝕液體
PP 聚丙烯 耐酸、堿、油脂、油和油劑
PE 聚乙烯 耐烯酸、堿、酒精、汽油溶劑
PTEE 聚四氟乙烯 耐所有化學(xué)品
PVDF 聚偏氟乙烯 耐油和油脂、酸堿溶劑
PUR 聚氨脂 耐燃料、熱油和油的液體
PA 聚酰胺 耐油、油脂溶劑

國內(nèi)外常用不銹鋼材料對(duì)照表(表2)

中國 美國 德國 日本
1Cr18Ni9Ti 321 1.4783 SUS32
0Cr18Ni2Mo2Ti 316 1.4571   
0Cr17Ni12Mo2 316 1.4401 SUS316L
0Cr17Ni14Mo2 316L 1.4435 SUS316
0Cr18Ni9 304 1.4301 SUS304

液體介質(zhì)密度與沉筒距對(duì)照表(表3)
 

液體介質(zhì)密度 沉筒距 常用液體介質(zhì)
0.45~0.60 450~600 液化石油氣、
0.61~0.74 300~500 汽油、丁二烯
0.75~0.85 250~300 甲醇、輕油、二甲苯
0.86~0.99 220~250 丙醇、啤酒
1.00~1.10 200~220 水、醋酸
1.11~1.25 170~200 鹽酸、焦油
1.26~1.39 160~170 、20%稀硫酸
1.40~1.59 150~160 、、濃硫酸
1.60~2.00 120~150 油、98%硫酸

六、產(chǎn)品選型表

選型舉例:
    測量一個(gè)承受容器，工作壓力0.6MPa;t=80℃  測量范圍:2000mm。介質(zhì)為輕油(0.8比重)要求耐腐蝕材質(zhì)(1Cr18Ni9Ti)，平焊法蘭。配排污螺釘。上接線盒式(隔爆)的輸出4-20mA。側(cè)裝式:UHZ-50/C1 1GL-3D-2000-0.6-80℃-0.8

七、結(jié)構(gòu)與外形尺寸

    1、基本型(圖二a)
                      
                                               圖二a
    2、夾套型(圖二b)
 

 
                          圖二b 主體材料 法蘭材料 夾套材料
Φ70不銹鋼 碳鋼 Φ89不銹鋼
Φ70不銹鋼 不銹鋼 Φ89不銹鋼
316L 316L 不銹鋼

    3、防腐型(圖二c)
 

1.排液閥
2.浮子組件
3.顯示器組件
4.主體管
5.活套連接法蘭
               圖2c 主體材料 法蘭材料 夾套材料
PVC 碳鋼 PVC
PP 碳鋼 PP
八、應(yīng)用須知
    1、側(cè)裝式液位與被測容器的上下分液管間zui各裝一只截止閥門以便打開或總裝液位計(jì)，另一方面為維修液位帶來方便。在上下截止閥門關(guān)閉時(shí)，可打開液位計(jì)底部排污法蘭或卸下排污螺釘，注入清水即可清洗液位計(jì)的主體。
    2、安裝液位計(jì)，法蘭中心線垂直度∠4‰，當(dāng)液位計(jì)的測量范圍大于3米時(shí)，需要考慮增加中間加固法蘭(或耳朵攀)作固定支撐以增加強(qiáng)度。
    3、配套遠(yuǎn)傳液位計(jì)變送器與二次儀表之間連線的芯線截面面積應(yīng)大于0.8mm2，與交流電源同路平行鋪設(shè)時(shí)，至少應(yīng)保持20厘米以上的距離，單獨(dú)穿鐵管鋪設(shè)，或用屏蔽二芯電纜鋪設(shè)，屏蔽層只能一端接地。
    4、選用液位控制器，其觸點(diǎn)容量，均以阻性負(fù)載設(shè)計(jì)如用非阻性或大功率負(fù)載則要用中間繼電器轉(zhuǎn)換。
    5、對(duì)液體介質(zhì)中含有懸浮雜質(zhì)和親磁物質(zhì)的場合，不宜用本液位計(jì)(因?yàn)檫@些雜質(zhì)會(huì)對(duì)浮子組件造成卡阻)
    6、外形結(jié)構(gòu)圖中的“L1”為側(cè)裝式液位計(jì)的“沉筒距”此參數(shù)用戶必須了解，該參數(shù)與介質(zhì)密度有關(guān)，根據(jù)浮力原理，浮子組件的長度與介質(zhì)密度有關(guān)，故在選用、設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮不同的介質(zhì)有不同的L1詳細(xì)參數(shù)見表三(僅作參考)

九、安裝使用和維護(hù)
    1、液位計(jì)安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)能上下運(yùn)動(dòng)自如(如圖三)
    2、在容器與液位計(jì)之間裝截止閥，以便清洗和檢修液位計(jì)時(shí)切斷物料。
    3、液位計(jì)主體管周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近，否則直接影響液位計(jì)正常工作。
    4、液位計(jì)安裝完畢后，需要用磁鋼進(jìn)行校正，對(duì)翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
    5、液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱翻黑心失靈或亂翻(若出現(xiàn)此現(xiàn)象待興衰液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正)
    6、因運(yùn)輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出小液位計(jì)主體管外。待液位計(jì)安裝完畢，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新安裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。
    7、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管內(nèi)沉淀物質(zhì)。
十、訂貨須知
    1、型號(hào)規(guī)格
    2、被測介質(zhì)名稱和密度
    3、工作壓力
    4、工作溫度
    5、測量范圍
    6、連接法蘭(標(biāo)準(zhǔn))
    7、配套儀表
    8、特殊要求